膨脹閥作為冷水機(jī)制冷技術(shù)系統(tǒng)的四大主要部件進(jìn)行節(jié)流控制裝置中大型冷水機(jī)冷水機(jī)應(yīng)用的一種，膨脹閥合適的選擇和正常的安裝可以直接通過影響螺桿式冷水機(jī)的制冷量和整個(gè)中國制冷設(shè)備系統(tǒng)的穩(wěn)定發(fā)展運(yùn)行等特點(diǎn)。風(fēng)冷式冷水機(jī)配備各類安全保護(hù)裝置，性能穩(wěn)定、噪音低、使用壽命長、操作簡單；采用液晶顯示人機(jī)界面，操作簡單便捷，運(yùn)行狀況一目了然冰水機(jī)工作原理是蒸氣壓縮式制冷，也即是利用液態(tài)制冷劑汽化時(shí)吸熱，蒸汽凝結(jié)時(shí)放熱的原理進(jìn)行制冷的。在制冷技術(shù)中，蒸發(fā)是指液態(tài)制冷劑達(dá)到沸騰時(shí)變成氣態(tài)的過程。螺桿式冷水機(jī)選用當(dāng)依照冷負(fù)荷及用處來思忖。對付低負(fù)荷運(yùn)行工況時(shí)間較長的制冷體系，宜選用多機(jī)頭塞式壓縮機(jī)組或螺桿式壓縮機(jī)組，便于調(diào)理和節(jié)能。

一、選配：

據(jù)R，Q0，T0，TK，電阻損耗和閥構(gòu)件的液體管線，如下步驟：

1.1確定膨脹閥兩端的壓差，確定閥門的形式，選擇閥門的型號和規(guī)格;

1.1.1確定跨過該閥的壓差：ΔP= PK-ΣΔPi寶（KPa）的

式中：PK――冷凝系統(tǒng)壓力，KPa，ΣΔPi――為ΔP1+ΔP2+ΔP3+ΔP4(ΔP1為液體通過管路進(jìn)行阻力降低損失；ΔP2為彎頭、閥件等得到了阻力以及損失；ΔP3為液體管升高得很多壓力巨大損失，ΔP3=ρɡh；ΔP4為分液頭及分液毛細(xì)管得阻力減少損失，通常時(shí)間各為0.5bar)；Po—蒸發(fā)產(chǎn)生壓力，KPa。

1.1.2確定的閥的形式：內(nèi)或平衡平衡外部選擇，這取決于蒸發(fā)器中的壓力降。 R22，當(dāng)壓力降超過相應(yīng)的蒸發(fā)溫度1所述的系統(tǒng)℃，則宜平衡熱膨脹閥之外的用途。

1.1.3選擇閥的型號和規(guī)格：根據(jù)Q0和計(jì)算的膨脹閥故障前后的ΔP與蒸發(fā)環(huán)境溫度t0由有關(guān)表中查得閥的型號和閥的容量。為了能夠簡化產(chǎn)品選配的手續(xù)，也可以按設(shè)計(jì)信息技術(shù)管理措施方面進(jìn)行，現(xiàn)配熱力通過膨脹閥的型號與規(guī)格，必須需要根據(jù)中國制冷控制系統(tǒng)所采用的制冷劑的種類、蒸發(fā)過程中溫度的范圍和蒸發(fā)器的熱負(fù)荷的大小來進(jìn)行，選擇時(shí)應(yīng)符合使用下述基本要求：

（1）所選熱膨脹閥的容量比蒸發(fā)器的實(shí)際熱負(fù)荷大20-30；

(2)熱膨脹閥的容量應(yīng)比蒸發(fā)器的負(fù)荷大70-80% ，但最大負(fù)荷不應(yīng)超過蒸發(fā)器熱負(fù)荷的2倍

（3）選擇的熱膨脹閥，應(yīng)計(jì)算在液體供給管線中的壓力降低前和閥后獲得的壓差，然后計(jì)算能力表根據(jù)由的制造商提供的規(guī)格確定熱膨脹閥膨脹閥。

二、安裝：

2.1安裝前檢查其是否能夠完好，特別是感溫機(jī)構(gòu)組成部分；

2.2安裝位置必須靠近蒸發(fā)器，閥門應(yīng)垂直安裝的，傾斜的或不倒置安裝;

2.3安裝時(shí)，應(yīng)注意使感溫機(jī)構(gòu)內(nèi)的液體可以始終能夠保持在感溫包內(nèi)，因此感溫包應(yīng)比閥體裝得低一些；

2.4溫度感應(yīng)裝置應(yīng)盡可能安裝在蒸發(fā)器出口水平回流管上，一般應(yīng)距壓縮機(jī)吸入口1.5米以上；

2.5溫度傳感器不得與流體一起放置在管道內(nèi);

2.6如果用氣體 - 液體交換的蒸發(fā)器出口，溫度感測通常包裝在所述熱交換器之前的蒸發(fā)器出口，即;

2.