1.冷卻器制冷壓縮機流體擊中介紹

液體冷卻的制冷劑和/或潤滑油吸入閥片損壞現(xiàn)象，并且不能迅速排出到排氣處理后的氣缸，被壓縮，以產生與氣體的活塞的上死點附近在壓縮機氣缸瞬間高液壓現(xiàn)象吸入通常被稱為液擊。冰水機工作原理是蒸氣壓縮式制冷，也即是利用液態(tài)制冷劑汽化時吸熱，蒸汽凝結時放熱的原理進行制冷的。在制冷技術中，蒸發(fā)是指液態(tài)制冷劑達到沸騰時變成氣態(tài)的過程。螺桿式冷水機選用當依照冷負荷及用處來思忖。對付低負荷運行工況時間較長的制冷體系，宜選用多機頭塞式壓縮機組或螺桿式壓縮機組，便于調理和節(jié)能。風冷式冷水機配備各類安全保護裝置，性能穩(wěn)定、噪音低、使用壽命長、操作簡單；采用液晶顯示人機界面，操作簡單便捷，運行狀況一目了然塞流可導致在很短的壓縮力構件的損壞（例如，閥，活塞，連桿，曲軸，活塞銷等），往復式壓縮機是殺手。液體進入氣缸，以減少或避免液體錘能夠防止塞流的發(fā)生從而完全避免。

通常，液擊現(xiàn)象主要可分為以下兩個重要部分或過程。首先，當較多研究液態(tài)制冷劑、潤滑油產品或者通過兩者的混合物隨吸氣以較高發(fā)展速度可以進入一個壓縮機氣缸時，由于我國液體的沖擊和不可進行壓縮，會引起吸氣閥片過度使用彎曲或斷裂；其次，氣缸中未及時有效蒸發(fā)和排出的液體環(huán)境受到控制活塞壓縮時，瞬間內出現(xiàn)的巨大經濟壓力并造成不同受力件的變形和損壞。這些結構受力件包括吸排氣閥片、閥板、閥板墊、活塞（頂部）、活塞銷、連桿、曲軸、軸瓦等。

2.冷卻器制冷壓縮機液體錘過程和現(xiàn)象

(1)吸氣閥片斷裂 壓縮機是壓縮進行氣體的機器。通常，活塞每分鐘可以壓縮過程中氣體1450次（半封壓縮機）或2900次（全封壓縮機），即完成工作一次我們吸氣或排氣系統(tǒng)過程的時間為0.02秒甚至一個更短。閥板上的吸排氣控制孔徑的大小問題以及吸排氣閥片的彈性與強度影響均是企業(yè)按照不同氣體通過流動而設計的。從閥片受力分析角度講，氣體作為流動時產生的沖擊力是比較具有均勻的。

液體密度是氣體的幾十倍甚至幾百倍，因此液體流動的動量遠大于氣體，沖擊力大得多。 液滴進入氣缸的流動屬于兩相流動。 兩相流對吸入閥板的沖擊不僅強烈，而且頻率也很高，仿佛臺風在玻璃窗上夾雜著鵝卵石，其破壞性不言而喻。 吸入閥板的斷裂是液體撞擊的典型特征和過程之一。

(2)當冷水機組壓縮機連桿斷裂時，壓縮行程約需0.02秒，排氣過程更短。氣缸中的液滴或液體必須在這么短的時間內從排氣口排出，而且速度和動量都很大。排氣閥片的情況與吸氣閥片的情況相同。不同之處在于，由于位置板和彈簧板支撐的限制，排氣閥片不容易斷裂。當沖擊力較大時，極限板也會發(fā)生彎曲。

如果液體沒有蒸發(fā)，并及時排出氣缸，活塞壓縮接近上止點的液體，因為時間很短，這個過程似乎被壓縮液體的影響，氣缸蓋也來的金屬敲擊。壓縮流體是液體錘現(xiàn)象或過程的另一部分。