半合成抗生素是已知的通過化學(xué)或生化方法來改變的天然抗生素的化學(xué)結(jié)構(gòu)，或者獲得通過引入具有廣譜，抗藥物，藥物的副作用，易用性和其它優(yōu)良性能抗生素特定的官能團(tuán)衍生物。螺桿式冷水機(jī)選用當(dāng)依照冷負(fù)荷及用處來思忖。對(duì)付低負(fù)荷運(yùn)行工況時(shí)間較長(zhǎng)的制冷體系，宜選用多機(jī)頭塞式壓縮機(jī)組或螺桿式壓縮機(jī)組，便于調(diào)理和節(jié)能。風(fēng)冷式冷水機(jī)配備各類安全保護(hù)裝置，性能穩(wěn)定、噪音低、使用壽命長(zhǎng)、操作簡(jiǎn)單；采用液晶顯示人機(jī)界面，操作簡(jiǎn)單便捷，運(yùn)行狀況一目了然冷凍機(jī)一種用壓縮機(jī)改變冷媒氣體的壓力變化來達(dá)到低溫制冷的機(jī)械設(shè)備。所采用的壓縮機(jī)，因其使用條件和壓縮工作介質(zhì)的不同，它又不同于一般的空氣壓縮機(jī)。隨著醫(yī)療水平的提高，半合成抗生素變得更加廣泛，也促進(jìn)了半合成的抗行業(yè)的發(fā)展，醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)已成為主要發(fā)展方向之一。半合成抗生素在生產(chǎn)過程中，一些過程要求在50℃下反應(yīng)?！婊蚋偷牡蜏丨h(huán)境中。以確保反應(yīng)條件下，將反應(yīng)體系冷卻至普通-60℃甚至更低，冷卻必須采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣砝鋮s。最常用的深低溫制冷的方法有：蒸發(fā)冷卻和液氮低溫制冷單元。兩個(gè)制冷模式的比較后，級(jí)聯(lián)低溫單元也有其優(yōu)點(diǎn)的半合成抗生素藥物在生產(chǎn)過程中。

1 兩種制冷方式的原理

1.1 復(fù)疊式深冷機(jī)的制冷技術(shù)原理

制冷機(jī)組按制冷循環(huán)系列分為單級(jí)制冷和級(jí)聯(lián)制冷。 單級(jí)制冷系統(tǒng)采用中溫制冷劑。 當(dāng)制冷劑蒸發(fā)溫度低于-70℃時(shí)，制冷劑蒸發(fā)壓力很低，蒸汽比體積增大，輸氣系數(shù)降低，壓縮機(jī)吸力困難，機(jī)組工作效率大大降低。 因此，當(dāng)蒸發(fā)溫度低于-70℃時(shí)，結(jié)垢困難，經(jīng)濟(jì)性低。

復(fù)疊制冷系統(tǒng)由高溫部分和低溫部分組成。它的低溫部分提供了所需的深冷量。它使用 r13和 r23等低溫制冷劑，但這些制冷劑的冷凝溫度很低，很難在相同的壓力下用冷卻水進(jìn)行冷凝。高溫部分采用中溫制冷劑循環(huán)，其作用是冷凝低溫制冷劑，高溫部分和低溫部分共用一個(gè)蒸發(fā)冷凝器“重疊” ，從而構(gòu)成應(yīng)用兩種制冷劑的復(fù)疊制冷循環(huán)。

生產(chǎn)工藝要求反應(yīng)溫度為 -50 ° c，完全能夠滿足大規(guī)模冷卻的工藝要求。

1.2 液氮蒸發(fā)制冷

向反應(yīng)溶液中直接通入液氮也能達(dá)到降溫的目的．但液氮降溫工作過程中可能存在具有以下一些缺陷：

1.2.1材料和在冷卻過程中液氮的直接接觸，由于在大氣壓下-196℃，分配頭液氮的沸點(diǎn)時(shí)液氮向上的噴射溫度差瞬間160℃?-200 ℃，局部反應(yīng)質(zhì)量遠(yuǎn)離過程控制溫度哭，造成強(qiáng)烈的過冷區(qū)域。本地過程控制點(diǎn)偏差肯定會(huì)導(dǎo)致不均勻的反應(yīng)過程，最終導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的下降：

1.2.2 液氮在使用管理過程中吸熱汽化．以氣態(tài)的形式排入大氣，在激烈的排放發(fā)展過程進(jìn)行中會(huì)攜帶一個(gè)部分企業(yè)物料，因此我們?cè)斐捎绊懏a(chǎn)品收率的下降及溶媒消耗量的增加：

1.2.3液氮冷卻等材料不易同時(shí)添加。