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制冷系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)方法

作者:user 日期:2021-03-02 08:59:16 點(diǎn)擊數(shù):

核心提示:一個氣密試驗(yàn)泄漏測試系統(tǒng)是制冷系統(tǒng)冷卻器泄漏。冰水機(jī)工作原理是蒸氣壓縮式制冷,也即是利用液態(tài)制冷劑汽化時吸熱,蒸汽凝結(jié)時放熱的原理進(jìn)行制冷的。在制冷技術(shù)中,蒸發(fā)是指液態(tài)制冷劑達(dá)到沸騰時變成氣態(tài)的過程。低溫冷水機(jī)它能夠提供恒溫、恒流、恒壓的一種冷卻設(shè)備。冷水機(jī)是將一定量的水注入機(jī)器的內(nèi)部水箱,通過的制冷系統(tǒng)將水冷卻,而后有機(jī)器內(nèi)部的循環(huán)水泵將低溫冷凍的水注入需要冷卻的設(shè)備內(nèi),冷凍水將設(shè)備內(nèi)部的熱量帶走,再將高溫?zé)崴俅瘟鞯剿鋬?nèi)進(jìn)行降溫。風(fēng)冷式冷水機(jī)配備各類安全保護(hù)裝置,性能穩(wěn)定、噪音低、使用壽命長、操作簡單;采用液晶顯示人機(jī)界面,操作簡單便捷,運(yùn)行狀況一目了然可用的壓力泄漏測試,泄漏測試,并抽真空的制冷劑泄漏的泄漏少量三個填充過程。 1.壓力泄漏泄漏壓力如吹塑污垢,也可以使用

一、制冷技術(shù)系統(tǒng)的氣密性進(jìn)行試驗(yàn)

氣密性試驗(yàn)系統(tǒng)是泄漏??捎玫膲毫π孤y試,泄漏測試,并抽真空的制冷劑泄漏的泄漏少量三個填充過程。

1.壓力試漏壓力試漏與吹污一樣,也可用通過氮?dú)?、干燥的壓縮以及空氣或用一個普通企業(yè)壓縮中國空氣。用氮?dú)鈺r,應(yīng)該在使用氮?dú)馄颗c系統(tǒng)發(fā)展之間可以安裝具有減壓閥,如圖4-4所示。如采用控制空壓機(jī),則采用雙級機(jī)。系統(tǒng)的試驗(yàn)工作壓力,一般都是低壓網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)為1.2 MPa,高壓管理系統(tǒng)為1.8 MPa。加壓之后用肥皂水檢查發(fā)現(xiàn)管道公司之間、管道和設(shè)備信息之間的連接處,如果沒有出現(xiàn)一些氣泡,則表明數(shù)據(jù)泄漏。檢查無漏時,可進(jìn)行保壓,保壓時間為24h,前6小時允許學(xué)生壓力不斷下降0.02-0.03 MPa,后18 h內(nèi),溫度恒定時,壓力不變?yōu)樯鐣细瘛?/p>

試壓時應(yīng)采取的安全措施有:

(1)用壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮空氣時,排氣系統(tǒng)溫度變化不得使用超過120℃,油壓不高于0.3 MPa。

(2)壓縮機(jī)吸入,排氣壓力差限定的操作條件必須不超過1.4兆帕。

圖4-4制冷技術(shù)系統(tǒng)進(jìn)行充氣操作示意圖

()不允許關(guān)閉泄壓閥的機(jī)器和設(shè)備上。當(dāng)高壓系統(tǒng)的壓力測試,低壓系統(tǒng),并且可以從高電壓系統(tǒng)中分離,低壓系統(tǒng),以防止超高壓,安全閥打開。

(4)系統(tǒng)試壓時應(yīng)將油泵等有關(guān)技術(shù)設(shè)備的控制閥進(jìn)行關(guān)閉,以免造成損壞。

(5)系統(tǒng)試驗(yàn)壓力標(biāo)準(zhǔn)見表4-2。

表4-2螺桿式冷水機(jī)組制冷系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)壓力(表壓)

工質(zhì)名稱

高壓系統(tǒng)試驗(yàn)壓力(MPa)

低壓系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)工作壓力( MPa)

R134a1.57 0.98壓力測試的整個制冷系統(tǒng)被充入氮?dú)饣蚩諝獾暮愣▔毫?,在壓力下的裝置的內(nèi)壁,以使壁,為了檢查件,法蘭,管道,設(shè)備的安裝,和其他泄漏。氟利昂系統(tǒng)中,由于水含量的系統(tǒng)氟非常嚴(yán)格,因此當(dāng)壓力測試,使用氮?dú)獾墓I(yè)用。獨(dú)特的無氮腐爛,不含水分的,不燃不爆,價格便宜,操作簡單方便。盡量不要使用壓縮空氣,因?yàn)樗兴趾碗s質(zhì)。

嚴(yán)禁用氧氣充壓,因?yàn)橛形kU性,在沒有進(jìn)行氮?dú)獾那闆r下,亦可用不同干燥時間壓縮以及空氣試漏。

2.真空試漏

壓力泄漏試驗(yàn)完成后,即可進(jìn)行真空泄漏試驗(yàn)。 有兩個目的,一是檢查系統(tǒng)在真空條件下的密封性,二是去除系統(tǒng)中殘留的氣體和水分。

制冷系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)方法(圖1)

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