螺桿式冷水機(jī)組冷凝器極易縮放，正常夏季冷卻期間應(yīng)進(jìn)行日常水處理，否則在高硬度水質(zhì)環(huán)境下，循環(huán)水系統(tǒng)溶解在水中的不可調(diào)鹽會(huì)隨著溫度升高而結(jié)晶，在冷凝器換熱表面管壁形成規(guī)模，從而降低換熱效率。低溫冷水機(jī)它能夠提供恒溫、恒流、恒壓的一種冷卻設(shè)備。冷水機(jī)是將一定量的水注入機(jī)器的內(nèi)部水箱，通過的制冷系統(tǒng)將水冷卻，而后有機(jī)器內(nèi)部的循環(huán)水泵將低溫冷凍的水注入需要冷卻的設(shè)備內(nèi)，冷凍水將設(shè)備內(nèi)部的熱量帶走，再將高溫?zé)崴俅瘟鞯剿鋬?nèi)進(jìn)行降溫。冰水機(jī)工作原理是蒸氣壓縮式制冷，也即是利用液態(tài)制冷劑汽化時(shí)吸熱，蒸汽凝結(jié)時(shí)放熱的原理進(jìn)行制冷的。在制冷技術(shù)中，蒸發(fā)是指液態(tài)制冷劑達(dá)到沸騰時(shí)變成氣態(tài)的過程。風(fēng)冷式冷水機(jī)配備各類安全保護(hù)裝置，性能穩(wěn)定、噪音低、使用壽命長、操作簡單；采用液晶顯示人機(jī)界面，操作簡單便捷，運(yùn)行狀況一目了然同時(shí)，硬秤增加，能耗增加，硬秤1毫米厚將增加6%至10%。

由于水中的土壤、沉積物和腐殖質(zhì)形成污垢，以及由細(xì)菌、藻類及其分泌物形成的生物粘泥，會(huì)粘附在冷凝器的換熱管管壁上形成污垢，從而造成管壁堵塞和污垢，粘泥會(huì)影響換熱效率，增加功率消耗，導(dǎo)致高壓運(yùn)行，嚴(yán)重造成超壓。這些都嚴(yán)重影響了冷凝器的正常運(yùn)行。

物理清洗和化學(xué)清洗分為物理清洗和化學(xué)清洗，物理清洗一般是用高壓水射流清洗冷凝器銅管的污垢，如果結(jié)垢硬，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗，物理方法不能清除結(jié)垢。為了使凝汽器達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)，需要對(duì)凝汽器進(jìn)行特殊化學(xué)處理，除垢、除銹、除泥、殺菌、防腐處理，使凝汽器恢復(fù)到清潔的金屬表面。

清洗工藝如：

1.關(guān)閉進(jìn)出冷凝器的冷卻水閥門，用溫度計(jì)管、壓力表管或排污管連接防腐泵和液體分配箱，組成一個(gè)小循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)清洗。

2、先加入進(jìn)行酸洗緩蝕劑，此藥劑為專用銅緩蝕劑，它附著在冷凝器通過金屬內(nèi)壁上，防止酸和金屬結(jié)構(gòu)發(fā)生變化反應(yīng)。

3.添加固體酸洗清洗劑，用于清洗以碳酸鈣垢為主要成分的污垢。

圖4。加入泥垢剝離劑后，如果凝汽器設(shè)備結(jié)垢較厚，需要加入泥垢剝離劑，促進(jìn)水中結(jié)垢反應(yīng)的快速形成，加速深度結(jié)垢反應(yīng)

5.加入中和鈍化劑，對(duì)冷凝器進(jìn)行化學(xué)清洗，中和殘酸，防止金屬表面氧化，形成二次漂浮銹。

6、清洗工藝：

清洗溫度: 室溫清洗，如果水垢較厚，可以在40 ° c ~ 50 ° c 清洗，以提高清洗速度。

B.關(guān)閉進(jìn)出裝置的閥門，將壓力表或溫度計(jì)管、防腐蝕泵和酸罐接入清洗循環(huán)系統(tǒng)。清洗時(shí)，先加入緩蝕劑，待緩蝕劑循環(huán)均勻后，再慢慢加入有機(jī)酸。清洗時(shí)，定期檢查反應(yīng)情況，補(bǔ)足不足的清洗劑，確保有足夠的酸液與水垢反應(yīng)。根據(jù)清洗過程中的結(jié)垢反應(yīng)情況，添加適量的除垢劑和消泡劑。

C．清洗工作結(jié)束后，要將余液排出，并加入我們清水進(jìn)行沖洗。

在清洗冷凝器后，還加入中和鈍化劑和中和殘酸，以防止金屬內(nèi)壁氧化。